喷漆流水线的水性涂料的施工
3、喷漆流水线的喷嘴与物面的间隔个别以300-400mm为宜。过近易流挂;过远漆雾不平均,钣金喷漆设备,易涌现麻点,大型喷漆设备,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散形成糟蹋。间隔的详细大小,应依据涂料的品种、粘度及气压的大小来恰当调剂。慢干漆喷涂间隔可远一点,快干漆喷涂,喷漆设备,间隔可近一点;粘度稠时可近一点,粘度稀时可远一点;空气压力大时,小型喷漆设备,间隔可远一点,压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小规模的调剂,若超越此规模,则难以取得幻想的漆膜。
(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数: 电泳液、超滤液及超滤清洗液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率 每天一次; 颜基比含量、试验室小槽试验 每周2次。
六、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。?
八、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。