喷塑设备流水线工艺布局
1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、喷塑设备流水线利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
2、喷塑设备流水线工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
对于喷塑设备流水线的维修,我们都会比较注重一些重点部位的润滑,喷塑设备流水线供应商,还有易损件的检查及保养等等。但是,往往会有些细节是我们比较容易忽略的。那么,如果是以涂装设备生产线为例,潍坊喷塑设备流水线,我们在保养的过程中比较容易忽略哪些细节呢?
首先,对于喷塑设备流水线上面的送风送水管,我们一定要每天进行排查,主要就是看有没有漏风或者是漏水的情况。特别是对于一些使用率比较频繁的设备,不能检查的时间不能隔的太长,因为这些管道的密封性能,是很容易受到影响的。
(3)生产纲领。所谓生产纲领是指被涂物的单位时间内的产量(年产量、月产量、日产量)。对大型的被涂物(如汽车车身)常用生产能力来表示,喷塑设备流水线厂家,如日产量或多少台/h.
(4)工作制度和年时基数。涂装车间的工作制度一般应与生产被涂物的车间相适应,但原则上涂装车间以两班制为主,年时基数以年工作日251天计。在某些特殊情况下,可根据工厂要求和实际情况对工作制度和年时基数进行调整。