喷塑流水线喷涂中的涂层色差
静电喷塑流水线涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和***静电喷涂设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量,***粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度,济南喷塑流水线,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
(1)交叉喷涂当对漆层厚度的均匀性要求很高时,应采用交叉喷涂法,即喷涂两层时先沿竖直方向上喷涂一层,然后再沿水平方向喷涂一层。
(2)带状喷涂在相邻的边缘和拐角处,为***喷涂的均匀,要加一道“带状”的喷涂。如对几个面组成的平板工件,在每一平面内先对其边缘作“带状”的喷涂,然后再在平面内进行横向喷涂。相邻平面也是同样的处理工序。
(3)分段喷涂当工件很长时,可作分段喷涂,每一段喷涂的行程应控制在45~90cm(18~36in)左右。每段之间要有一定搭接。
随着现在科技水平的进步,喷塑流水线厂家,关于机械化的运用也越来越多了,喷塑流水线定制加工,现在自动喷漆设备在我们的日子中运用十分多,那么在运用喷塑设备时出现了毛病应该怎样处理呢?
一、查找原因:
1.轨迹上有产品或杂物.
2.轨迹上光滑度不行.
3.各运送机吊重不平衡.
二、改进对策:
1.检查各轨迹,取出障碍物.
2.对轨迹加光滑油.
3.对各位置吊重进行松紧度检查,添加吊重块使其平衡。